皚皚冬日,氣溫逐漸降低。石油化工企業(yè)煉油本就遵循“不凍壞一臺(tái)設(shè)備、不凝死一條管線”為原則,根據(jù)冬季生產(chǎn)特點(diǎn),分片包干責(zé)任到人,設(shè)備防凍防凝工作早綢繆早落實(shí),確保每臺(tái)設(shè)備安全過冬。
在冬季,由于天氣嚴(yán)寒,裝置現(xiàn)場設(shè)備運(yùn)行外在環(huán)境十分苛刻,不僅重油由于凝固點(diǎn)高、粘度大,容易凝線,而且室外儀表運(yùn)行工況在冬季也會(huì)變得脆弱,容易“感冒”失靈,種種因素都會(huì)影響到冬季安全生產(chǎn)。
重油管線、儀表、脫水包等部位的蒸汽伴熱向來是防凍防凝工作的主角,但是隨著技術(shù)及時(shí)間的不斷進(jìn)步與流逝,蒸汽伴熱已然跟不上人們對(duì)管線防凍、管道伴熱保溫的一系列更高要求,因此蒸汽伴熱開始漸漸淡出人們的視線之外,轉(zhuǎn)而電伴熱則以其特有的方式進(jìn)入人們的視野。防爆電伴熱帶技術(shù)作用于化工管道伴熱領(lǐng)域,采用電能作為啟動(dòng)能源,熱量散發(fā)均衡且持久,通電即可使用,無工業(yè)‘三廢’安全性也十分可靠,沒有所謂的‘跑、冒、滴、漏’的后顧之憂,幾乎為零的運(yùn)營費(fèi)用也是防爆電熱帶取代蒸汽伴熱的主要原因之一。
冬季石油化工管道伴熱,采用防爆電伴熱帶是十分符合企業(yè)既有利益的。